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產品概述
催化燃燒裝置是采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體迅速氧化成H2O和CO2,從而達到治理的目的。催化燃燒是一種無焰燃燒,在高濃度低風量廢氣環境下使用效果理想。
產品圖片
工作原理
有機廢氣經過濾器、阻火器后進入熱交換器,通過熱交換器的換熱,使廢氣升溫到催化反應溫度(250~300℃),再進入燃燒室。通過燃燒室催化反應床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產生CO2、H2O,并放出一定的熱量。
催化燃燒的關鍵是選擇合適的催化劑。一方面要求低溫活性高,以便在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是放熱反應,釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到500~1000℃的高溫,而催化劑容易因熔融而降低活性,所以又要求催化劑能耐高溫。
工藝流程
應用范圍
主要應用于:油漆、橡膠、塑料、樹脂、皮革、絕緣材料、印刷、食品和鑄造等行業的有機廢氣凈化,如芳烴類、醛類、酯類、烷類等有機混合氣體。
廢氣成分中,不能含有下列物質,否則會造成催化劑中毒,影響反應效果,降低使用壽命。
1、高粘性的油脂;
2、磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫、硫等;
3、高濃度的粉塵;
產品特點
● 操作方便,自動化控制;
● 凈化效率高,一般達97%以上。
● 能耗低,節省運行費用:設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,廢氣中有機成分達到一定濃度,其燃燒即足以支持設備正常運轉,無需外加燃料,耗能僅為風機功率,濃度較低時自動補償。
● 安全可靠:設備配有阻火裝置、防爆泄壓裝置、超溫報警裝置及自控系統等。
● 阻力小:采用先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
● 使用壽命長:催化劑一般8000小時更換,并且載體可再生。
● 余熱可回用:余熱可返回烘道,也可作其它方面的熱源。
● 占地面積小,設備基礎無特殊要求。
● 可選配:電、油、氣燃料系統,數據采集和遠程控制功能。
核心優勢
制造能力
本公司擁有標準化的生產車間,擁有多臺鈑金設備、焊接設備、金加工設備及吊裝設備,擁有自主檢測設備、手段完善。
服務流程
1. 售前服務
本公司有專業的工程師負責免費的售前技術服務,包括: 設備選型、安裝、使用、維護保養等技術咨詢,提供產品及系統設計方案。
2. 售中服務
在合同原則下,我們將會根據用戶的使用情況,對產品做進一步的優化設計,確保用戶安裝使用方便。 當產品安裝完畢后,如需協助調試,我們將會派員到現場服務。
3. 售后服務
7*24小時的運維服務。產品保修期內,在滿足使用條件并正確操作情況下,我們免費維修 。對所銷售產品提供終生的維修服務。
工程案例
應用:有機廢氣催化燃燒處理
客戶:江蘇某公司
概述:使用1套催化燃燒裝置,處理風量3000m3/h
合作客戶
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