產(chǎn)品概述

　　活性炭吸附-脫附凈化系統(tǒng)是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計、將吸附濃縮裝置和熱氧化裝置有機(jī)地結(jié)合起來的一套凈化系統(tǒng)。主要針對大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，并對其進(jìn)行熱氧化處理，同時將有機(jī)物燃燒釋放的熱量進(jìn)行有效利用。吸附有機(jī)廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送至催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

產(chǎn)品圖片

工作原理

　　本系統(tǒng)一般采用二個或三個吸附室、一個催化燃燒室，以保證系統(tǒng)連續(xù)工作。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生，脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室在催化劑的作用下燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度時，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生，這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的可進(jìn)入下次吸附。在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

工藝流程

應(yīng)用范圍

　　主要應(yīng)用于：較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其是大風(fēng)量廢氣，包括油漆、橡膠、塑料、樹脂、皮革、絕緣材料、印刷、食品和鑄造等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化，如芳烴類、醛類、酯類、烷類等有機(jī)混合氣體。

　　廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)，否則會造成催化劑中毒，影響反應(yīng)效果，降低使用壽命。

　　1、高粘性的油脂；

　　2、磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫、硫等；

　　3、高濃度的粉塵；

產(chǎn)品特點(diǎn)

　　●　性能穩(wěn)定，操作方便，自動化控制。

　　●　吸附室采用新型蜂窩活性炭，壓降小，非常適用于大風(fēng)量工況，凈化效率一般達(dá)90％以上。

　　●　系統(tǒng)能耗低。催化燃燒時需電加熱啟動，脫附濃縮后的有機(jī)廢氣在催化床燃燒開始后，其燃燒熱足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時電加熱停止，啟動電加熱時間大約為1小時左右。

　　●　配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)等，安全可靠。

　　●　催化燃燒室采用先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大、阻力小，當(dāng)有機(jī)蒸氣達(dá)到一定濃度時，可維持自燃。

　　●　使用壽命長，運(yùn)行費(fèi)用低。

　　●　可選配數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。

核心優(yōu)勢

制造能力

　　本公司擁有標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)車間，擁有多臺鈑金設(shè)備、焊接設(shè)備、金加工設(shè)備及吊裝設(shè)備，擁有自主檢測設(shè)備、手段完善。

服務(wù)流程

1.　售前服務(wù)

本公司有專業(yè)的工程師負(fù)責(zé)免費(fèi)的售前技術(shù)服務(wù)，包括： 設(shè)備選型、安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)等技術(shù)咨詢，提供產(chǎn)品及系統(tǒng)設(shè)計方案。

2.　售中服務(wù) 

在合同原則下，我們將會根據(jù)用戶的使用情況，對產(chǎn)品做進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)計，確保用戶安裝使用方便。 當(dāng)產(chǎn)品安裝完畢后，如需協(xié)助調(diào)試，我們將會派員到現(xiàn)場服務(wù)。

3.　售后服務(wù)

7*24小時的運(yùn)維服務(wù)。產(chǎn)品保修期內(nèi)，在滿足使用條件并正確操作情況下，我們免費(fèi)維修 。對所銷售產(chǎn)品提供終生的維修服務(wù)。

工程案例

應(yīng)用：有機(jī)廢氣活性炭吸附-脫附凈化處理 客戶：江蘇某公司 概述：使用1套活性炭吸附-脫附凈化裝置，處理風(fēng)量20000m3/h	應(yīng)用：有機(jī)廢氣活性炭吸附-脫附凈化處理 客戶：江蘇某公司 概述：使用1套活性炭吸附-脫附凈化裝置，處理風(fēng)量30000m3/h

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