流化不好

空氣壓力太小

增大壓力

堵 塞

清洗或更換

空氣潮濕

空氣輸入系統(tǒng)過濾
檢查分離器的運(yùn)行是否正常
檢查空氣中油的分離情況

結(jié) 塊

檢查庫存
產(chǎn)品活性太強(qiáng)
流量調(diào)節(jié)不好

流量不規(guī)則
分布不均勻

流化不好

按上述情況進(jìn)行檢查

雜質(zhì)---輸送系統(tǒng)堵塞

檢查

粉末粒度

檢查

輸送系統(tǒng)太長

調(diào)整

上粉率低

細(xì)粉太多

檢查回收的百分比

高壓不夠

調(diào)整

靜電不穩(wěn)或靜電扭曲

調(diào)整

桔皮

粉末和空氣受潮

檢查潮氣來源

涂膜厚度

控制在60-80um

粉末活性

要修正

粉末粒度

要調(diào)整

受熱不均勻

檢查烘烤設(shè)備

縮孔--針孔--氣孔

粉末或空氣受潮

檢查潮氣來源

硅油

避免硅油污染

不同體系粉末污染

清洗設(shè)備裝置

前處理不好

檢查、調(diào)整

某些多細(xì)孔的工件上
除氣不夠

預(yù)烘除氣

空氣中有潮氣

檢查

粉末受潮

儲(chǔ)存于陰涼、干燥處

噴槍或輸送
系統(tǒng)堵塞

噴器結(jié)垢

清洗--更換檢查空氣流量

輸送管子結(jié)垢

清洗或更換

空氣潮濕

處理空氣
(除油或除水)

噴槍堵塞

檢查空氣是否潮濕
檢查粉末是否結(jié)塊
是否有雜物

沖擊強(qiáng)度不好

烘烤時(shí)間不夠

延長工件在烘道內(nèi)的時(shí)間

烘烤溫度偏低

調(diào)整溫度設(shè)置

涂層過厚

控制噴涂厚度