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逸達(dá)粉末機(jī)械    
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涂裝使用故障排除指南
涂裝使用故障排除指南

涂裝使用故障排除指南

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發(fā)布日期:2019/11/28

聯(lián)系信息

  • 岳經(jīng)理
  • 電話(huà):
    0519-83887699
  • 傳真:0519-83887699
  • 地址:鄒傅路西林工業(yè)園
  • 產(chǎn)品詳情
故障原因糾正方法



粉末不吸向工件無(wú)高壓
工件夾具或傳遞鏈接地不良
氣壓過(guò)高
噴槍距工件過(guò)遠(yuǎn)
夾具設(shè)計(jì)不周,使局部零件受屏蔽
噴涂室抽風(fēng)量過(guò)大
工件表面有絕緣層
粉末涂料質(zhì)量差
清洗噴槍?zhuān){(diào)整電壓或更換噴槍
清理所有接地點(diǎn)
調(diào)整氣壓
調(diào)整噴槍位置
重新設(shè)計(jì)夾具
減少抽風(fēng)量
熱噴涂
去除絕緣層
更換粉末涂料
工件上粉量不足噴槍出粉量不足
供粉管道受阻
噴涂時(shí)間過(guò)短
工件外形與噴涂室不適應(yīng)
夾具或掛鉤上固化粉末過(guò)厚
噴槍距工件過(guò)遠(yuǎn)
高壓過(guò)低
調(diào)整氣壓,清理或調(diào)整供粉系統(tǒng)
疏通管道或更換輸粉管
降低傳送帶速度,增加噴槍?zhuān)龃筝敺哿?br/>重新估算工件輪廓
清理夾具和掛鉤
調(diào)整噴槍位置
調(diào)整高壓
工件上粉量過(guò)多噴槍出粉量過(guò)大
噴槍距工件過(guò)近
工件停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
噴槍過(guò)多
電壓過(guò)高
減少輸粉量,調(diào)整氣壓
調(diào)整噴槍位置
加快輸運(yùn)帶速度
減少?lài)姌寯?shù)量
調(diào)整高壓
漆膜光澤不足或褪色烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
烘烤溫度過(guò)高
受其他粉末涂料污染
外部氣體逸進(jìn)爐內(nèi)(硅塵埃及油漆微塵)
工件預(yù)處理不當(dāng)(有銹、有油或磷化后水洗不徹底、掛灰)
工件表面粗糙
增加傳送速度,或縮短時(shí)間
調(diào)整爐溫
清洗設(shè)備,用新粉
消除外部氣源
檢查糾正重新預(yù)處理
重新處理、打磨、刮膩?zhàn)?br/>采用厚涂層
漆膜光澤過(guò)亮爐內(nèi)溫度過(guò)低或固化時(shí)間短檢查、調(diào)整
漆膜上有異物噴槍、噴涂室或回收系統(tǒng)清潔不良
涂裝車(chē)間衛(wèi)生不良
預(yù)處理不當(dāng)(有銹、磷化不徹底、掛灰)
清潔各部位、粉末全部過(guò)篩,更換粉
清潔車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生
重新預(yù)處理(徹底水洗干燥或高溫干燥后打磨)
漆膜有縮孔、針孔表面處理不當(dāng)、除油不凈
氣源受污染、壓縮空氣除油除水不徹底
磷化處理不當(dāng)
受其它粉末的污染
附近有硅塵源等
工件本身有嚴(yán)重缺陷
檢查、糾正
檢查糾正,經(jīng)常排放油水分離器的放水閥
設(shè)置多級(jí)油水分離器
控制磷化膜附著力
磷酸鋅1.5~2g/m2
磷酸鐵0.5~0.7g/m2
清潔系統(tǒng),使用新粉
涂除污染源,更換粉末
檢查、更換或刮導(dǎo)電膩?zhàn)?/td>
漆膜附著力和機(jī)械強(qiáng)度不足固化溫度不足
固化時(shí)間過(guò)短
表面處理不當(dāng)
涂抹過(guò)厚
嚴(yán)重烘烤過(guò)度
工件不適應(yīng)噴涂
檢查、調(diào)整爐溫
延長(zhǎng)固化時(shí)間(考慮工件的厚薄和吸熱快慢的因素)
檢查糾正
減少上粉量
嚴(yán)格掌握固化條件
重新考慮是否使用粉末噴涂或改變工藝

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