聯(lián)系信息
- 岳經(jīng)理
- 電話(huà):
0519-83887699 - 傳真:0519-83887699
- 地址:鄒傅路西林工業(yè)園
- 產(chǎn)品詳情
故障 | 原因 | 糾正方法 |
粉末不吸向工件 | 無(wú)高壓 工件夾具或傳遞鏈接地不良 氣壓過(guò)高 噴槍距工件過(guò)遠(yuǎn) 夾具設(shè)計(jì)不周,使局部零件受屏蔽 噴涂室抽風(fēng)量過(guò)大 工件表面有絕緣層 粉末涂料質(zhì)量差 | 清洗噴槍?zhuān){(diào)整電壓或更換噴槍 清理所有接地點(diǎn) 調(diào)整氣壓 調(diào)整噴槍位置 重新設(shè)計(jì)夾具 減少抽風(fēng)量 熱噴涂 去除絕緣層 更換粉末涂料 |
工件上粉量不足 | 噴槍出粉量不足 供粉管道受阻 噴涂時(shí)間過(guò)短 工件外形與噴涂室不適應(yīng) 夾具或掛鉤上固化粉末過(guò)厚 噴槍距工件過(guò)遠(yuǎn) 高壓過(guò)低 | 調(diào)整氣壓,清理或調(diào)整供粉系統(tǒng) 疏通管道或更換輸粉管 降低傳送帶速度,增加噴槍?zhuān)龃筝敺哿?br/>重新估算工件輪廓 清理夾具和掛鉤 調(diào)整噴槍位置 調(diào)整高壓 |
工件上粉量過(guò)多 | 噴槍出粉量過(guò)大 噴槍距工件過(guò)近 工件停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 噴槍過(guò)多 電壓過(guò)高 | 減少輸粉量,調(diào)整氣壓 調(diào)整噴槍位置 加快輸運(yùn)帶速度 減少?lài)姌寯?shù)量 調(diào)整高壓 |
漆膜光澤不足或褪色 | 烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 烘烤溫度過(guò)高 受其他粉末涂料污染 外部氣體逸進(jìn)爐內(nèi)(硅塵埃及油漆微塵) 工件預(yù)處理不當(dāng)(有銹、有油或磷化后水洗不徹底、掛灰) 工件表面粗糙 | 增加傳送速度,或縮短時(shí)間 調(diào)整爐溫 清洗設(shè)備,用新粉 消除外部氣源 檢查糾正重新預(yù)處理 重新處理、打磨、刮膩?zhàn)?br/>采用厚涂層 |
漆膜光澤過(guò)亮 | 爐內(nèi)溫度過(guò)低或固化時(shí)間短 | 檢查、調(diào)整 |
漆膜上有異物 | 噴槍、噴涂室或回收系統(tǒng)清潔不良 涂裝車(chē)間衛(wèi)生不良 預(yù)處理不當(dāng)(有銹、磷化不徹底、掛灰) | 清潔各部位、粉末全部過(guò)篩,更換粉 清潔車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生 重新預(yù)處理(徹底水洗干燥或高溫干燥后打磨) |
漆膜有縮孔、針孔 | 表面處理不當(dāng)、除油不凈 氣源受污染、壓縮空氣除油除水不徹底 磷化處理不當(dāng) 受其它粉末的污染 附近有硅塵源等 工件本身有嚴(yán)重缺陷 | 檢查、糾正 檢查糾正,經(jīng)常排放油水分離器的放水閥 設(shè)置多級(jí)油水分離器 控制磷化膜附著力 磷酸鋅1.5~2g/m2 磷酸鐵0.5~0.7g/m2 清潔系統(tǒng),使用新粉 涂除污染源,更換粉末 檢查、更換或刮導(dǎo)電膩?zhàn)?/td> |
漆膜附著力和機(jī)械強(qiáng)度不足 | 固化溫度不足 固化時(shí)間過(guò)短 表面處理不當(dāng) 涂抹過(guò)厚 嚴(yán)重烘烤過(guò)度 工件不適應(yīng)噴涂 | 檢查、調(diào)整爐溫 延長(zhǎng)固化時(shí)間(考慮工件的厚薄和吸熱快慢的因素) 檢查糾正 減少上粉量 嚴(yán)格掌握固化條件 重新考慮是否使用粉末噴涂或改變工藝 |
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