- 產品詳情
本機床適用于各種圓柱體零件、環形零件的無心通磨磨削和錐度不大于1∶20的圓錐體和各種回轉體成形表面的無心切入磨削,具有自動切入循環功能,結合上下料機構(特殊訂貨),可實現自動循環磨削,適合于大批量生產。
一、機床結構特點及性能 |
1、機床布局采用砂輪、導輪架雙面移動方式,砂輪架作進給運動,導輪架作調整運動,便于自動線聯線和配置長工件、軸承環等送料裝置(特殊訂貨);
2、砂輪寬度較寬,具有較大的負荷能力,可減少重復磨削次數,提高生產效率;
3、砂輪、導輪主軸均為雙支承結構,采用多片式動壓軸承,活油強迫潤滑,軸承剛性好;
4、砂輪架進給導軌采用靜壓導軌,移動靈敏能實現微量進給并具有一定的抗振性,導軌不易磨損;
5、導輪主軸驅動采用交流變頻無級調速;
6、機床電氣控制系統采用PLC控制;
7、砂輪、導輪修整器手動進給,其往復運動均由液壓直線油缸驅動,手動轉閥換向,運動速度無級調速。
二、技術規格與參數 |
磨削工件直徑 | 10~100mm |
磨削工件長度 | |
通磨(標準托架) | 300mm |
切入磨 | 390mm |
砂輪規格 | P500×400×305mm |
導輪規格 | P350×400×203mm |
砂輪轉速 | 1330r/min |
導輪轉速(無級) | 12~200r/min |
導輪回轉角 | |
垂直面內 | -2°~ +4° |
水平面內 | -2°~ +4° |
導輪軸向位移調整量 | ±15mm |
砂輪架進給總行程 | 120mm |
砂輪架進給手輪刻度每格進給量 | 0.002mm |
砂輪架微進給補償量 | 0.002~0.01mm |
砂輪架切入量 | |
快速 | 7mm |
粗進 | 0.9mm |
精進 | 0.1mm |
導輪架進給總行程 | 145mm |
導輪架進給手輪刻度每格進給量 | 0.01mm |
砂輪修整器手輪刻度盤每格進給值 | 0.01mm |
導輪修整器手輪刻度盤每格進給值 | 0.01mm |
導輪修整器在水平面內的回轉角 | -2°~ +4° |
導輪修整器金剛鉆位移調整量 | -5~+25mm |
砂輪與導輪中心連線至托架底面距離 | 290mm |
機床總功率 | 26kW |
機床外形尺寸(含水箱、電箱、油箱及送料輥) | 4100mm×4000mm×1700mm |
機床凈重 | 約10000kg |
三、工作精度 |
(標準試件Φ30×200mm,45#鋼)
圓度: | 0.002mm |
直徑一致性: | 0.003mm(通磨) |
粗糙度: | Ra0.32μm |