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X系列3、4刃45°立銑刀
X系列3、4刃45°立銑刀

X系列3、4刃45°立銑刀

刃徑從1mm-20mm，螺旋角35°，硬度45，適于中低轉(zhuǎn)速；特點(diǎn)：微顆粒硬質(zhì)合金材料，WC=90%，CO=10%,TRC>3800N/㎡,顆粒尺寸：0.8um，可以加工碳鋼、合金鋼、鑄鐵模具材料...
發(fā)布日期：2019/11/28

產(chǎn)品分類

聯(lián)系信息

  • 電話：
    13651500333
  • 傳真：0519-83431569
  • 地址：江蘇省常州市西夏墅鎮(zhèn)靈山中路26號(hào)工具產(chǎn)業(yè)基地23-2棟
  • 產(chǎn)品詳情

 

 

X系列3、4刃45°立銑刀      
訂貨號(hào) 刃徑 刃長(zhǎng) 柄徑 全長(zhǎng)
1.0×3×4D×50L×4F 1 3 4 50
1.5×4×4D×50L×4F 1.5 4 4 50
2.0×6×4D×50L×4F 2 6 4 50
2.5×8×4D×50L×4F 2.5 8 4 50
3.0×8×4D×50L×4F 3 8 4 50
3.5×10×4D×50L×4F 3.5 10 4 50
4.0×11×4D×50L×4F 4 11 4 50
3.0×8×6D×50L×4F 3 8 6 50
3.5×10×6D×50L×4F 3.5 10 6 50
4.0×11×6D×50L×4F 4 11 6 50
4.5×13×6D×50L×4F 4.5 13 6 50
5.0×13×6D×50L×4F 5 13 6 50
5.5×13×6D×50L×4F 5.5 13 6 50
6.0×15×6D×50L×4F 6 15 6 50
7.0×16×8D×60L×4F 7 16 8 60
8.0×20×8D×60L×4F 8 20 8 60
9×20×10D×75L×4F 9 20 10 75
10×25×10D×75L×4F 10 25 10 75
11×25×12D×75L×4F 11 25 12 75
12×30×12D×75L×4F 12 30 12 75
14×35×14D×100L×4F 14 35 14 100
16×40×16D×100L×4F 16 40 16 100
18×45×18D×100L×4F 18 40 18 100
20×45×20D×100L×4F 20 45 20 100

 銑削問(wèn)題解析：

問(wèn)題原因措施
蹦刀

 1、進(jìn)給量大

2、上銑

3、切削刃太鋒利

4、震動(dòng)

5、切削速度太低

6、刀具懸伸太長(zhǎng)

7、銑刀未牢固加緊

8、工件未夾緊

1、降低進(jìn)給

2、變?yōu)橄裸?/span>

3、油石修磨切削刃--必要時(shí)倒角或倒圓

4、調(diào)整主軸轉(zhuǎn)數(shù)

5、提高切削速度或更換大螺旋角銑刀

6將刀具調(diào)整為最小、

7、調(diào)整卡盤(pán)和夾頭精度

8、夾緊工件

 
磨損

1、切削速度太高

2、進(jìn)給量過(guò)小

3、上銑

4、材料硬度太高

5、排屑不通暢

 


1、降低切削速度

2、增大進(jìn)給量

3、下銑

4、更換適合被加工材質(zhì)的銑刀

5、空氣噴射，冷卻液達(dá)到切削點(diǎn)

 
刀具折斷

1、蹦刀、刀具磨損

2、進(jìn)給量速度太高

3、切削過(guò)大

4、刀具懸伸太長(zhǎng)

 

1、重磨

2、減少進(jìn)給速度

3、下銑

4、降低進(jìn)給，提高轉(zhuǎn)數(shù)使懸伸減小

 
表面粗糙

 

1、震動(dòng)

2、積屑瘤

3、刀具磨損

4、大進(jìn)給，低切削速度

 

1、改變切削條件

2、切削速度提高增大螺旋角或下銑刀

3、重磨

4、降低進(jìn)給和提高切削速度

 
加工精度差


1、切削條件，進(jìn)給速度太高，進(jìn)給量大

2、刃數(shù)不夠

3、刀具偏差

 

1、推薦切削條件，減小進(jìn)給速度、降低進(jìn)給量

2、更換多刃立銑刀

3、適用大直徑，斷齒刀具，和使用刀具懸伸最小調(diào)整刀具同心度