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X系列3、4刃45°立銑刀
刃徑從1mm-20mm，螺旋角35°，硬度45，適于中低轉(zhuǎn)速；特點(diǎn)：微顆粒硬質(zhì)合金材料，WC=90%，CO=10%,TRC>3800N/㎡,顆粒尺寸：0.8um，可以加工碳鋼、合金鋼、鑄鐵模具材料...
發(fā)布日期：2019/11/28
發(fā)聯(lián)系信產(chǎn)品分類
聯(lián)系信息
- 電話：
13651500333 - 傳真：0519-83431569
- 地址：江蘇省常州市西夏墅鎮(zhèn)靈山中路26號(hào)工具產(chǎn)業(yè)基地23-2棟
- 產(chǎn)品詳情
| X系列3、4刃45°立銑刀 | ||||
| 訂貨號(hào) | 刃徑 | 刃長(zhǎng) | 柄徑 | 全長(zhǎng) |
| 1.0×3×4D×50L×4F | 1 | 3 | 4 | 50 |
| 1.5×4×4D×50L×4F | 1.5 | 4 | 4 | 50 |
| 2.0×6×4D×50L×4F | 2 | 6 | 4 | 50 |
| 2.5×8×4D×50L×4F | 2.5 | 8 | 4 | 50 |
| 3.0×8×4D×50L×4F | 3 | 8 | 4 | 50 |
| 3.5×10×4D×50L×4F | 3.5 | 10 | 4 | 50 |
| 4.0×11×4D×50L×4F | 4 | 11 | 4 | 50 |
| 3.0×8×6D×50L×4F | 3 | 8 | 6 | 50 |
| 3.5×10×6D×50L×4F | 3.5 | 10 | 6 | 50 |
| 4.0×11×6D×50L×4F | 4 | 11 | 6 | 50 |
| 4.5×13×6D×50L×4F | 4.5 | 13 | 6 | 50 |
| 5.0×13×6D×50L×4F | 5 | 13 | 6 | 50 |
| 5.5×13×6D×50L×4F | 5.5 | 13 | 6 | 50 |
| 6.0×15×6D×50L×4F | 6 | 15 | 6 | 50 |
| 7.0×16×8D×60L×4F | 7 | 16 | 8 | 60 |
| 8.0×20×8D×60L×4F | 8 | 20 | 8 | 60 |
| 9×20×10D×75L×4F | 9 | 20 | 10 | 75 |
| 10×25×10D×75L×4F | 10 | 25 | 10 | 75 |
| 11×25×12D×75L×4F | 11 | 25 | 12 | 75 |
| 12×30×12D×75L×4F | 12 | 30 | 12 | 75 |
| 14×35×14D×100L×4F | 14 | 35 | 14 | 100 |
| 16×40×16D×100L×4F | 16 | 40 | 16 | 100 |
| 18×45×18D×100L×4F | 18 | 40 | 18 | 100 |
| 20×45×20D×100L×4F | 20 | 45 | 20 | 100 |
銑削問題解析：
| 問題 | 原因 | 措施 |
| 蹦刀 | 1、進(jìn)給量大 2、上銑 3、切削刃太鋒利 4、震動(dòng) 5、切削速度太低 6、刀具懸伸太長(zhǎng) 7、銑刀未牢固加緊 8、工件未夾緊 | 1、降低進(jìn)給 2、變?yōu)橄裸?/span> 3、油石修磨切削刃--必要時(shí)倒角或倒圓 4、調(diào)整主軸轉(zhuǎn)數(shù) 5、提高切削速度或更換大螺旋角銑刀 6將刀具調(diào)整為最小、 7、調(diào)整卡盤和夾頭精度 8、夾緊工件 |
| 磨損 | 1、切削速度太高 2、進(jìn)給量過小 3、上銑 4、材料硬度太高 5、排屑不通暢 |
2、增大進(jìn)給量 3、下銑 4、更換適合被加工材質(zhì)的銑刀 5、空氣噴射，冷卻液達(dá)到切削點(diǎn) |
| 刀具折斷 | 1、蹦刀、刀具磨損 2、進(jìn)給量速度太高 3、切削過大 4、刀具懸伸太長(zhǎng) | 1、重磨 2、減少進(jìn)給速度 3、下銑 4、降低進(jìn)給，提高轉(zhuǎn)數(shù)使懸伸減小 |
| 表面粗糙 |
1、震動(dòng) 2、積屑瘤 3、刀具磨損 4、大進(jìn)給，低切削速度 | 1、改變切削條件 2、切削速度提高增大螺旋角或下銑刀 3、重磨 4、降低進(jìn)給和提高切削速度 |
| 加工精度差 |
2、刃數(shù)不夠 3、刀具偏差 | 1、推薦切削條件，減小進(jìn)給速度、降低進(jìn)給量 2、更換多刃立銑刀 3、適用大直徑，斷齒刀具，和使用刀具懸伸最小調(diào)整刀具同心度 |
