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H06(H702)環氧富鋅車間底漆
H06(H702)環氧富鋅車間底漆

H06(H702)環氧富鋅車間底漆

產品組成:由環氧樹脂為基料、加超細金屬鋅粉、采用聚酰胺樹脂作為固化劑、另加助劑、溶劑等配制而成。 設計用途:經拋丸或噴砂后的鋼材作保養底漆,保養期達9個月。...
發布日期:1970/01/01
  • 產品詳情

產品組成
    由環氧樹脂為基料、加超細金屬鋅粉、采用聚酰胺樹脂作為固化劑、另加助劑、溶劑等配制而成。

設計用途
    經拋丸或噴砂后的鋼材作保養底漆,保養期達9個月。

主要特性
    具有極佳陰極保護作用、防銹性能優異、附著力好、耐熱性突出、當電焊切割時,燒損面積小,不影響焊接性能。并具有耐油、耐水等特點。

物理參數
    顏色外觀:灰色、無光
    密度:約2.3kg/L
    體積固含量:50%
    漆膜厚度:濕膜40μm,干膜20μm
    理論涂布率:10m2/kg
    理論用量:約100g/m2
    閃點:13℃
    貯存時間:12個月
施工參數
    配比:甲組份∶乙組份=9∶1(重量比)
    熟化時間:(23℃)30min
    適用期:(23℃)8h,低于5℃不宜施工
    施工方法:無氣噴涂:噴孔:20-25,輸出壓力:150~180kg/cm2
                        空氣噴涂:不推薦使用;
                       刷涂/滾涂:適用于小面積修補
    稀釋劑及稀釋比:X102稀釋劑,0~10%
    干燥時間:

底 材 溫 度

5℃

23℃

35℃

表 干

10min

5min

5min

實 干

48h

24h

15h

完全固化時間

10d

7d

5d

    復涂間隔:

溫 度

5℃

23℃

35℃

最 短

24h

24h

24h

最 長

100d

60d

30d

    表面處理:鋼材表面必須進行拋丸或噴砂等方法處理達到除銹標準Sa2.5級,粗糙度達40~70μm。
    后道配套涂料:能與氯化橡膠、環氧樹脂、氯磺化聚乙烯、高氯化聚乙烯等體系配套使用,但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套

注意事項
    ·富鋅底漆表面能形成鋅鹽(又稱白銹),在涂裝后道漆之前不應長時間曝露。如需較長的涂裝間隔,建議盡快涂裝H53-85環氧云鐵防銹漆作為封閉層,以減少二次除銹的工作量;
    ·在潔凈的室內環境中可放置幾個月,在潔凈的室內環境放置14天,漆膜表面不會形成鋅鹽。但在工業和海洋環境中則會很快產生鋅鹽,涂裝后道油漆的間隔時間應盡可能縮短;
    ·在有鋅鹽的表面,應采用清掃級或機械除銹法進行二次除銹處理,并除去所有雜物;
    ·在高溫季節施工時,容易發生干噴。為防止干噴現象的產生,須以稀釋劑稀釋至不干噴為止。

聲 明
    本說明書有關數據是根據試驗和使用經驗積累的,可作為施工指南。本產品適用于專業用途,指定以外的用途和我們不了解情況下的施工,我們只保證涂料本身的質量。對本說明書,我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。