為什么要使用金屬加工液？

在金屬加工過程中，為了降低切削時的切削力，及時帶走切削區內產生的熱量以降低切削溫度，提高刀具耐用度，從而提高生產效率，改善工件表面粗糙度，保證工件加工精度，達到經濟效果，通常使用金屬加工液。

金屬加工液具有的作用：

·冷卻性能 ·潤滑性 ·清洗性能 ·防銹性能

水基切削液分類：

一、乳化切削液（乳化油）

二、微乳化切削液（半合成切削液）

三、合成切削液

切削液用消泡劑技術要求

·相容性·外觀·析出·漂油·分層·消泡抑泡性能·快速消泡·持久抑泡·抗過濾性·儲存穩定性·消泡劑自身穩定性·添加后消泡抑泡·剪切穩定性·循環穩定性·粒徑大小·耐硬水性

測試方法

1.相容性

·外觀檢查，透明性影響

·55度烘箱（24小時）

·-18度（24小時）

2.消泡抑泡性能

·振蕩法

·循環鼓泡法

3.儲存穩定性

·消泡劑自身穩定性----45度烘箱

·添加后消泡抑泡-----儲存后測消抑泡衰減

4.剪切穩定性

·循環穩定性---循環鼓泡試驗

·粒徑大小----粒徑儀

·顯微鏡----形狀、大小

5.抗過濾性

·持續循環

·過濾網

咨詢電話：（0）13861235269  陳小姐