- 產品詳情
1. 產品特點
1、加成型雙組分硅橡膠
2.、操作性和自脫模性
3、尺寸穩定性和抗返原
4、室溫固化,加熱快速固化
2. 產品典型用途
1、樹脂基復合材料的軟模成型
2、用于精密鑄造成型用模具
3、其它工藝制品的仿真復制
3. 產品固化前后技術參數 (不應被視為產品標準使用)
| 項目 | 單位 | 數值 | 試驗方法 | |
硫化前 | 組份 |
| A | B |
|
外觀 |
| 透明流體 | 透明流體 | 目測 | |
粘度, 25℃下攪拌后 | Pa·s | ≤80 | ≤1 | GB/T 2794-1995 | |
混合比 | A:B | 10:1 |
| ||
適用期, 25℃ | min | 80 |
| ||
硫化時間,25℃ | h | 20 |
| ||
硫化時間,60℃ | min | 50 |
| ||
硫化時間,80℃ | min. | 40 |
| ||
硫化后 | 拉伸強度 | MPa | ≥5.5 | GB/T 528-2009 | |
伸長率 | % | ≥400 | GB/T 528-2009 | ||
撕裂強度 | kN/m | ≥15 | GB/T 529-2008 | ||
線性收縮率 | % | ≤0.1 |
| ||
邵爾A硬度 |
| 40±3 | GB/T 531-1999 |
以上數據僅供參考,而不宜用作考核指標.(制樣固化條件:室溫硫化24h,80℃×60min后硫化)
4. 產品顏色
1、A、B組份混合后為透明流動體。
2、可根據客戶需求定制顏色。
5. 產品使用方法
1. 預混:使用前先將AB組分分別混勻待用。
2. 稱量: 按照10:1的重量比稱取A、B組分。
3. 混合:將兩組份膠料充分混勻,使用專用的混膠設備(如小型行星攪拌器)。當手工混合時注意刮擦混配容器的底部和邊壁。
4. 脫泡:在專用混膠設備中抽真空脫泡。也可將混配好的膠料連同混配容器置于真空排泡設備中,抽真空進行脫泡處理。真空排泡過程中,混合物液面可能升高至原體積的3~4倍液面位置,然后自動破泡坍塌。破泡后維持真空4~6分鐘,然后釋放真空。
5. 制模:建議采用液體注射成型(LIM)進行模具制備。膠料注入模腔內,室溫放置24h后,開模取出得到硅橡膠模型。室溫硫化后的硅橡膠模型在80-100℃下處理2h后再使用,可以延長模型使用壽命。為提高制模效率,也可采用將膠料注入模腔內后,采取加溫(60℃-90℃)固化。
6. 注意事項
1、特定材料、化合物、硫化劑和增塑劑會阻礙JY-131M的硫化。
主要包括:
1. 有機錫和其它有機金屬化合物。
2.? 含有機錫催化劑的硅橡膠。
3.硫、聚硫化物、聚砜類物或其它含硫物品。
?4.胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品。
5.? 不飽和的碳氫增塑劑。
? 6. 一些助焊劑殘余物 。
2、成型JY-131M的A組份和B組份所含成份已經經過多年證實毋須專門預防措施,即僅要求采用一般的工業衛生保健規范。
7. 產品包裝
JY-131M產品A.B組分采用200Kg鐵皮桶和20Kg塑料桶分別包裝,或其他規格包裝。
8. 產品貯存及運輸
1. JY-131M產品貯存在0℃~30℃之間,原包裝密閉條件下保質期為1年。
2. 按非危險品運輸。
咨詢電話:(0)13861235269 陳小姐