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ZLG振動流化床干燥機
發聯系信- 產品詳情
概述：
ZLG振動流化床干燥機廣泛應用于化工、輕工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業。
原理：
物料自進料口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后， 濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。
特點：
1、振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
2、流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥， 冷卻制品。
3、可調性好,適用面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節。
4、對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
5、采用全封閉式的結構，有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
6、機械效率與熱效率高，節能效果好，比一般干燥裝置可節能30-60%。
應用：
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業。 如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復合肥、蘿卜絲、豆粕、酒 糟、種子、礦渣、砂糖等。
振動流化床干燥機簡圖：
技術規格：
機型 | 流化床面積（m2） | 進風溫度（℃） | 出風溫度（℃） | 蒸發水份能力（kg/h） | 振動電機 | |
型號 | 功率(kw) | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35-50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50-70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80-100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100-130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120-170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140-170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 130-150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150-180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160-210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9 | 200-280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230-330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290-420 | YZS75-6 | 5.5×2 | ||
振動流化床物料干燥參數（舉例）
物料名稱 | 物料形狀 | 初水份（％） | 終水份（％） | 床面處理量（Kg/M2.h） |
檸檬酸 | 粒狀 | 2.5 | 0.5 | 200 |
味精 | 粉狀 | 5 | 0.3 | 200 |
味精 | 粒狀 | 5 | 0.2 | 280 |
流胺 | 粒狀 | 3.01 | 0.28 | 700 |
繃酸 | 粒狀 | 4.1 | 0.3 | 900 |
癸二酸 | 針狀晶體 | 9.25 | 0.15 | 180 |
繃紗 | 粒狀 | 6.5 | 0.2 | 500 |
纖維素（CMC） | 絮狀 | 35 | 3.6 | 80 |
三元復合肥 | 球狀 | 24.4 | 5.5 | 280 |
白碳黑 | 膏狀 | 78.6 | 11.8 | 100 |
草酸 | 粒狀 | 6.2 | 0.1 | 700 |
塑料粒子 | 粒狀 | 3.7 | 0.01 | 300 |
中藥飲片 | 片狀 | 58 | 4 | 40 |
高錳酸鉀 | 粒狀 | 3.7 | 0.15 | 500 |
阿司匹林 | 粉狀 | 3.1 | 0.1 | 600 |
鈣鎂磷肥 | 粒狀 | 11.1 | 0.35 | 400 |
豆 | 片狀 | 16.8 | 12.5 | 1000 |
膨潤土 | 粉狀 | 20.5 | 0.5 | 500 |
大豆 | 丸狀 | 12.2 | 10.9 | 1200 |
活性白土 | 粉狀 | 43.7 | 17.9 | 180 |
玉米胚芽 | 粒狀 | 55 | 5 | 50 |
豆瓣 | 片狀 | 18.9 | 13 | 1100 |
火柴桿 | 條狀 | 46.9 | 8 | 100 |
茶葉 | 條狀 | 15 | 7.4 | 300 |
酒精 | 粒狀 | 74 | 8.2 | 50 |
煙梗絲 | 絲狀 | 30 | 14 | 200 |
飼料 | 條狀 | 28 | 6.9 | 150 |
珍珠粉 | 粉狀 | 9.1 | 0 | 450 |
洗衣粉 | 粉狀 | 10 | 1.75 | 300 |
催化劑 | 粒狀 | 25.5 | 2.3 | 100-300 |
精鹽 | 粒狀 | 1.85 | 0 | 2400 |
聚乙烯 | 粉狀 | 21 | 0.06 | 120 |
聚氯乙烯 | 粉狀 | 12.8 | 0.29 | 150 |
淀粉 | 粉狀 | 43.4 | 13.2 | 90 |
雞精 | 粒狀 | 5-7 | 0.5 | 190 |
氯化氨 | 粒狀 | 4-6.7 | 0.5 | 500-600 |