低溫真空耙式干燥機(jī)采用夾層加熱同時進(jìn)行內(nèi)攪拌，傳熱面大，熱效率高。 本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。 本機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。低溫真空耙式干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。

低溫真空耙式干燥機(jī)主要構(gòu)成部件：

1、殼體

2、耙齒

3、出料裝置

4、加料裝置

5、粉碎棒

6、密封裝置

7、攪拌軸

8、傳動裝置

低溫真空耙式干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、封閉式的干燥環(huán)境，無粉塵飛揚(yáng)，配置相應(yīng)的輔助設(shè)備，可保證工作間內(nèi)無粉塵飛揚(yáng)

2、本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

3、適合于所有需要真空干燥的物料（除了對顆粒表面光潔度有要求的物料）。

4、本機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

5、可根據(jù)工藝需要選用對應(yīng)的變型設(shè)備。

低溫真空耙式干燥機(jī)概述：

1、低溫真空耙式干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱體。

2、低溫真空耙式干燥機(jī)頂部設(shè)進(jìn)料口，抽真空口和熱源進(jìn)、出口，在下部設(shè)有同樣大小的管口。

3、器身內(nèi)、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水或?qū)嵊停貙訛槌?xì)玻璃棉，保溫性好，內(nèi)膽投放物料，物料通過耙齒翻動邊通過器壁獲取熱量，在真空條件下通過耙齒干燥，在真空下加快了干燥速度，這樣避免物料在干燥時表面泛黃的現(xiàn)象，并大大縮短了物料干燥時間，提高了勞動生產(chǎn)率。特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥。在干燥不破壞晶體的物料，嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的優(yōu)越性。

4、低溫真空耙式干燥機(jī)操作簡單，進(jìn)出料方便，大幅度減輕了工人勞動強(qiáng)度，同時亦減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

低溫真空耙式干燥機(jī)操作規(guī)程：

1、開始干燥工作前需要對干燥機(jī)進(jìn)行檢查

      ●開啟真空泵檢查管道連接處、填料函上是否泄漏，進(jìn)出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。

      ●開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。

      ●檢查電控柜各儀表，按鈕，指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在

      ●在起動電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來源，并加以排除。

2、將需干燥物料加入容器內(nèi)，然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。

3、關(guān)閉排真空閥，開啟真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓

4、合上電源開關(guān)，啟動電機(jī)，按下工作電鈕，干燥機(jī)攪拌耙齒開始旋轉(zhuǎn)工作。

5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗測。

6、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空，開啟排真空閥，關(guān)閥電機(jī)，停止旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料。

低溫真空耙式干燥機(jī)應(yīng)用：
● 醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥。
● 適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。
● 要求低溫干燥的熱敏性物料。
● 易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。
● 要求回收有機(jī)溶劑的物料。

低溫真空耙式干燥機(jī)構(gòu)造說明：

1、干燥機(jī)機(jī)身：干燥機(jī)機(jī)身由外表、夾層和內(nèi)膽組成。外表與夾層之間填以保溫良好的超細(xì)玻璃棉，起到保溫作用。夾層與內(nèi)膽之間通以蒸汽或?qū)嵊偷取Ｒ云鸬郊訜嵛锪系淖饔谩?nèi)膽采用不銹鋼制作，并且經(jīng)過拋光，以便于清洗，來滿足物料干燥的要求，還有利于熱量的傳導(dǎo)，提高干燥速率。針對此次的化學(xué)物料含水量比較大故加大它的加熱面積。從而使內(nèi)部軸內(nèi)加熱通過旋轉(zhuǎn)接頭裝置，大大的提高了物料的蒸發(fā)強(qiáng)度。

2、減速裝置：本減速器裝在機(jī)器的右側(cè)，工作時，電動機(jī)通過皮帶輪、三角皮帶傳動給減速器，傳遞給主軸轉(zhuǎn)動耙齒，最后使筒體獲得～8轉(zhuǎn)/分左右的勻速回轉(zhuǎn)速度。針對物料在脫水的過程中可能物料有一定的粘性故設(shè)備選用減速機(jī)得加大，建議采用硬齒面減速機(jī)，而淘汰之前常規(guī)的軟齒面。具體參數(shù)詳見配置單。 

3、電動機(jī)機(jī)座裝置：電動機(jī)裝在右側(cè)的活動板上，可上下調(diào)整，使三角皮帶緊松適合。

4、電氣控制裝置所有的電氣控制、按鈕、指示燈都裝在控制箱體上，操作時可根據(jù)面板的文字說明操作。攪拌軸的正、反轉(zhuǎn)時間可根據(jù)物料的特性進(jìn)行調(diào)節(jié)；一般可控制在5分鐘左右（即：正轉(zhuǎn)5分鐘后停下，然后再反轉(zhuǎn)5分鐘，依次循環(huán)轉(zhuǎn)動。）控制系統(tǒng)遠(yuǎn)離防爆區(qū)域，現(xiàn)場裝置個急停按鈕。

5、真空管：用于抽取筒體蒸發(fā)的溶煤（或水）汽體。在進(jìn)口端裝有過濾器，使用時應(yīng)包覆金屬球，防止物料帶出。

6、密封結(jié)構(gòu)：一般主軸兩端采用四氟填料密封，密封達(dá)到在真空狀態(tài)下的良好密封效果。針對本產(chǎn)品對真空度要求必須達(dá)到0.097以上我們采用雙層密封（填料密封來確保空載真空度。

7、攪拌軸采用不銹鋼厚壁管，耙臂耙齒采用不銹鋼無縫管不銹鋼板制做。內(nèi)壁通熱。耙齒采用耙桿與楔型葉片結(jié)合的方式，大大增加傳熱面積，降低烘干時間。

8、進(jìn)、出料體人性化設(shè)計。進(jìn)料體為快卸法蘭，裝料快捷方便。出料體為托板閥式出料體結(jié)構(gòu)，出料方便，操作簡便，出料口底部無存料，出料時裝袋方便。

低溫真空耙式干燥機(jī)適用物料：

泥漿狀 高糊狀 100目以下物料 各種顏料、泥頭狀物料 濾并 離心機(jī)濾并純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料 顏料、粘土灰等 粘土等 水泥等。

低溫真空耙式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)表：