真空盤式連續干燥機是一種連續加工的干燥設備，是華力干燥的王牌產品之一。因其具有加熱效率較高、能源消耗較低等優點，真空盤式連續干燥機已被上海三維制藥、鞍山潤德化工等公司用來干燥它們的物料，同時在各行業使用實踐中也深受好評。

產品優勢：

1、符合環保號召

2、粉塵排放符合要求

3、調控容易、適用性強，操作人員容易上手

4、耗能低

工作原理：

濕原材料自加料器持續地加進真空干燥器上端第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作轉動運動使耙臂作回轉運動使耙葉持續地翻抄原材料。原材料沿指數螺旋線穿過干燥盤表層，在小干燥盤上的原材料被移送到邊緣，并在邊緣落到下方的大干燥盤邊緣，在大干盤上原材料向里移動并從里面落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下更替排序，原材料足以持續地流過全部干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質類型有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱物質由干燥盤的一邊進入，從另一頭導出來。已干原材料從最終那層干燥盤落到結構件的最底層， 之后被耙葉移送到出料口排出來。濕份從原材料中逸出，由建在頂蓋上的排濕口排出來，真空盤式連續干燥機設備的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出來的干物料可直接包裝。根據配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提升其干燥的加工能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可便于地回收溶劑，并能實現熱解和反應操作。

實際應用：

(一) 有機化工產品

(二) 無機化工產品

(三) 醫藥、食品

(四) 飼料、肥料

真空盤式連續干燥機外殼安裝過程：

1.使用提供的橡皮繩將外殼連接到支架，還將外殼連接到BIBO碳罐。

2.將托盤預先裝入機箱（或連接機箱后的包裝袋）。

3.使用ILC開發的膠帶和V槽裝飾方法將外殼連接到干燥器的法蘭上，然后打開干燥器門。

4.將濕濾餅物料袋通過內置套筒裝入外殼。

5.將袋子上的物料舀到干燥器托盤上，將托盤裝入干燥器并關閉干燥器門進行處理。

6.干燥過程結束后，打開門，取出外殼內的托盤，并將粉末舀入塑料袋，然后將其直接轉入，連續襯墊或轉移套筒。

7.壓接，切下去除所裝物料，以便進一步加工，加工完成后，將機殼內部噴霧作為整體沖洗的一部分。作為洗滌過程的一部分，將柔性外殼從干衣機中取出，同時佩戴個人防護設備。

真空盤式連續干燥機氮氣補充原理：

  氮氣循環保護的盤式連續干燥機流程適用于特別容易被氧化、特別容燃、易爆和劇毒物質的干燥。在基本配置的基礎上，配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環 機、翅片加熱器、惰性氣體補充罐等設備。濕物料由定量加料器經連續閉鎖器加入到干燥器中，自上而下運動完成干燥過程。干物料從干燥器 底部經連續閉鎖器排出，從物料中逸出的濕份從干燥器頂部進入冷凝器中凝結成液體，流入溶劑接收罐中，被冷卻后的惰性氣體有循環機輸送 到干燥器內，吸收物料的濕份后進入冷凝器內重新冷卻，形成閉路循環。惰性氣體進入干燥器前，須經翅片加熱器進行預熱，惰性氣體儲罐能 向系統中補充損耗掉的氮氣。