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全自動加氣磚生產線
全自動加氣磚生產線

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發布日期:2019/11/28
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一:生產工藝流程圖

全自動加氣磚生產線

首先將儲藏的原材料經計量配料。(1)后經入澆筑攪拌機內,經攪拌(2)均勻后澆注(3)在模具內。(板材配筋19),經過一定溫度和時間的預養(4)坯體達到一定硬度后,由翻轉吊具實現下列過程;A把模具在空中作90度翻轉(5)模具的一側板成為支承坯體的底板直至蒸養出成品 B吊至小車或切割支架上完成開模、脫模(6),C脫下的模框和返回的蒸養側板(16)再重新組合成模具(17)等待清理后噴油(18)重新澆注。坯體在切割機上分步作六面切割:首先進行坯體兩側面垂直切割(7),B然后進行縱向水平式切割(8);C進行橫向垂直切割(9)。切割好的坯體由半成品吊具連同底板吊至蒸養車(10),然后編組入蒸壓釜(11)進行高溫蒸養(12),蒸養好出釜(13),成品吊具將成品堆垛(14)或裝車,打包(15),蒸養側板則返回(16)

 

二、加氣磚生產技術參數

攪拌時間5-6分鐘

澆注料漿溫度40-45度

磚塊預養時間粉煤灰2.5-3小時 砂3-3.5小時

磚塊預養溫度 45~55oC

預養后坯體強度: 0.15~0.18MPa

蒸壓釜蒸養時間

釜前/后 0.5小時

抽真空  0.5h(0~-0.06MPa)

升溫     1.5h(-0.06~1.3MPa)

恒溫度  8h(1.3MPa)

降溫 1.5h(1.3~0MPa)
      合計 12小時

 

三、全自動加氣磚生產線的優點

1,工人工作強度低,機械化程度高,尤其適合勞動力比較高昂的國家

2,生產流暢,操作簡單

3,車間整體也比較整潔